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案例概述
一、电池材料干燥生产线项目描述:在现场职工与我司调试人员共同奋战下,针对电池材料所研发的新型闪蒸专用干燥系统已全部安装就位,并在开机试料后达到了客户的工程要求,正式投入生产。该客户主营为回收利用废旧电池、电子废弃物等废弃资源循环再造高技术产品,是中国对…
一、电池材料干燥生产线项目描述:
在现场职工与我司调试人员共同奋战下,针对电池材料所研发的新型闪蒸专用干燥系统已全部安装就位,并在开机试料后达到了客户的工程要求,正式投入生产。
该客户主营为回收利用废旧电池、电子废弃物等废弃资源循环再造高技术产品,是中国对电子废弃物、废旧电池进行经济化、规模化循环利用的领先企业之一,秉承着“资源有限、循环无限”的发展理念。
二、电池材料干燥生产线设备概述:
技术上的领先,造就高品质的设备,针对电池材料的特性及产能,我司工程师经反复计算及试验所研发出一套闪蒸干燥系统。此套闪蒸设备是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式九游会j9·(中国)真人游戏第一品牌,具有着设备紧凑,体积小,生产效率高,可连续生产等特点。热空气进入搅拌粉碎干燥室内,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,强化了传质传热;同时物料停留时间可自行调节,有利于热敏性物料的干燥,达到更加干燥效果。
三、电池材料干燥生产线设备特点:
由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。 在干燥机低部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
由于干燥室内气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大产量。 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。
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